Professional Injection Mould Maker
2021-04-14
气体辅助注塑成型技术,主要是在传统射出成型过程中,先射入固定量的熔态树脂,再以高压氮气迅速注入,利用气体快速又有效地继续将熔态树脂推进填满模穴,并继续保持气体压力,直到产品成型。
使用气辅成型技术,模具与普通模具的制造方法一样(但要考虑气道和气针放置位置,可以有多个进气口和排气口);只是塑件的产品结构与常规的大不相同,成型时需要注意进胶与进气的时差。进气口与气辅设备连接,出气口可将气体直接排出模外(也可以从进胶口进气,不设排气口)。 模具浇口尽量选择在产品的端部;气辅模具要求模具温度较高,一般都要用热流道;气辅模具中的溢料槽,最好做锥形,这样才方便带出。
气辅注射优点:
1、可以设计超厚的零件且很少有收缩痕。
2、重量比同样外观的产品轻50%;节约材料。
3、零件成型周期短(氮气可以起冷却作用,且从零件内部冷却,冷却均匀,效果好)。
4、成型形状后变形小,零件成型后内应力小;且零件强度和结构强度都可以大大提高。
5、气辅用的一般是高压液氮转化的氮气,故可直接排出。
气辅技术应用:
目前气体辅助注塑工艺得到广泛使用,比如日常塑料生活用品,汽车塑料部件以及工业用品等。如小家电类的手柄、汽车的门把手柄;还有一些气辅椅子、汽辅汽车门护板等。
金诺模具气辅注塑成型用途广泛,可成型多种类型的注塑件。我们拥有几十年的塑料模具制造经验,在塑料成型技术中,我们总能为客户提供最优的解决方案。