Professional Injection Mould Maker
2021-04-28
对于桶形模具,要考虑的最重要因素是壁厚的一致性,因为不均匀的壁厚会在一定时期后导致成型注射失败。这需要在整个制造过程中使用高精度工具。除了壁厚以外,冷却系统在即将到来的成型注射期中也起着至关重要的作用。冷却系统必须专门根据塑料桶进行设计。冷却水管线不正确可能会影响整个注塑过程的效率。
塑料桶模具的技术要点。
1,关于桶模具偏心引起桶壁厚不均匀的的原因
(1) 假如冷却水在桶模具的型芯型腔各区域处流动不均匀,将会引起溶融塑料的流动差异,越热区域流动性会更大,越冷区域流动性会更小,从而使得热一点区域的桶壁厚厚一点。正常情况下,不同温度至少会造成0.05mm的公差。 (2) 一般来说,桶模具的零度四别克锁高度应为塑料桶高度的20%-30%,比如小一点的桶应为20%,大一点的桶模具应在30%高度左右。(3) 当我们做桶模具的型芯型腔加工时,加工设备对桶模具成型也有很大的影响。
2,如何避免水桶模具型芯偏心,造成水桶壁厚不均匀?
1.塑料桶模具的型腔和型芯的不同区域的冷却效果最佳且相等。
2.塑料桶模具的锁定高度。一般来说,塑料桶模具的锁紧高度比塑料桶高20%-30%。较小的巴拉尔模具为20%,较大的桶模具应在30%左右的高度。
3.对水桶模具型腔和型芯的精确加工。